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      2018過去了，盤點那些粉碎難題，正在悄悄地被解決，他們正在悶聲發(fā)大財！現略舉幾例如下：

№1 輕質物料的超細粉碎正在被克服

      所謂輕質物料，是指比重小的物料，比如白碳黑。國內的機械式粉碎機只能做到D50大于10微米以上，如果要低于10μm一般要采用氣流磨。但是氣流磨設備貴，能耗高。目前，國內機械粉碎技術取得了突破，可以做到D50=4-6微米，達到國際先進水平。此項技術適用于比重比較?。ㄝp質）的非金屬礦原料，化工原料，農藥原料，食品原料等。

№2 還在用液氮粉碎？何不考慮常溫粉碎？

      很多熱敏物料必須采用液氮低溫粉碎，比如PVA——這是全世界性的粉碎難題。PVA對溫度敏感，溫度達到50度以上會變色，而且有韌性，必須低溫下變脆才能粉碎。目前，國內機械粉碎技術取得了突破，可以在常溫下粉碎，一次性出料即達到合格。不僅大大節(jié)省成本（液氮成本貴），而且粒度均勻（細粉多造成溶化速度不一致）。此項技術適用于熱敏性或韌性物料。

№3 粉碎和烘干可以一次性解決了

      很多物料都需要烘干，因為過高的水份嚴重影響粉體性能和粉碎效率。目前，有些超細粉碎機廠新增了通熱風的功能，可以一邊粉碎一邊烘干，水份25%以內都可以適應。此項技術適用于細度要求比較高，又需要降低水份的物料。

№4 硬度大的物料也可以用環(huán)輥磨了

       在2000年以前，重鈣400目以上的，必須采用球磨或德國進口粉碎機。自從環(huán)輥磨問世以來，因為環(huán)輥磨投資小，細度好，能耗低，幾乎壟斷了重鈣超細市場。但是環(huán)輥磨有一個致命的缺陷，就是不能用來粉碎高硬度的物料。有兩個原因，一是易損件不耐磨，二是易損件的磨損使粉體白度下降。目前，國內有廠家采用高硬度的易損件，細度在400-3000目可調節(jié)，耐磨度高，不發(fā)黑，比球磨機或氣流磨能耗節(jié)省30%以上。此項技術適用于莫氏硬度在3.5-7的物料。

№5 粉碎-排渣可以一次性完成了

       有些物料雜質比較多，比如硅灰石含石英和石榴子石，灰鈣含雜質渣頭等。目前，為了解決這一難題，國內粉碎機廠研究出了一邊粉碎一邊排渣的技術，排渣功能顯著，在多個行業(yè)有成功運用。此項技術適用于要求一邊粉碎一邊排渣的物料。

№6 對形貌有要求？可以有！

       其實，在粉體領域，很多客戶對粉體的形貌是有一定要求的。比如硅灰石，是要求針狀的；云母，是要求片狀的；石墨，是要求球形的……目前，國內的粉碎機廠家，為了滿足這些要求，開發(fā)出了種種技術，滿足這些要求。

№7 篩網又破了？何不了解一下免篩網技術？

      比如輕鈣行業(yè)，幾十年來一直用氣流篩。氣流篩的缺陷在于要頻繁地換篩網，而且篩網破了以后會把鐵絲帶到粉體中。這款設備沒有篩網，避免了這個問題。一般的粉碎機要么產量低，要么容易粘粉造成頻繁停機清理，因此無法適應輕鈣行業(yè)。國內有粉碎機廠解決了粘粉的問題，產量又高，因此推進速度很快。這項技術適用于有粘性的粉體，或者以前用氣流篩現在想找代替設備的物料。

№8 融合高攪機和三頭機優(yōu)點的改性機來了

      目前粉體改性一般采用高攪機或者連續(xù)式改性機（三頭機）。高攪機的優(yōu)點是改性時間可控，改性效果較好，缺點是不能連續(xù)生產；而三頭機的優(yōu)點是可連續(xù)生產，但改性效果不好控制。目前，有廠家設計出一款新型的改性機，既可以連續(xù)生產，又可以控制改性效果，而且能耗還低。

№9 能替代小立磨的環(huán)輥磨來了

      有些行業(yè)的細度指標是以立磨為標準的，有些是以環(huán)輥磨為標準的。立磨臺時產量大，二次分級后細度指標好，但是二次分級產生的粗粉價值低，而且行業(yè)運用受限制。那么，有沒有一款粉碎機，一次分級就可以達到立磨二次分級的細粉指標，產量又比較可觀呢？目前，國內有廠家研發(fā)出超大型環(huán)輥磨，一次性出粉的粉體細度指標跟立磨二次分級后的相似。這款設備目前在越南某大型重鈣廠用了兩年多，性能成熟穩(wěn)定。

№10 廢渣粉一粉，就變廢為寶了

       有很多行業(yè)，都會產生邊角料或廢渣?，F在環(huán)保嚴了，政府一般要求企業(yè)做到回收再利用。其實，大部分的邊角料或廢渣可以利用新型的粉碎技術，做到重新再利用的，比如粉煤灰，氟涂料，塑料邊角料……

    以上為近一兩年新材料加工行業(yè)的技術突破，出于篇幅限制，就不一一列舉了。